業界解説｜架台の「限界テスト」のレポート

架台の「内なる品質」は、往々にして表面の下に隠されている――材料の選択、プロセスの実現、そして防食等級の判断に。

材質：性能を決定する

太陽光発電架台の材質選択は、その強度、耐久性、適用シーンに直接関わる。現在市場の主流材質は、主に鋼材、アルミニウム合金、および新型複合材料の3大類を含む。鋼材はその優れた強度と比較的経済的なコストにより、大規模地上設置型発電所で主導的立場を占めている。その中、溶融亜鉛めっき鋼は表面処理を通じて耐候性をさらに高めている。アルミニウム合金架台は、軽量、耐食性、加工しやすい特長から、屋根上分散型太陽光発電とBIPVで独自の魅力を発揮する。強度は鋼材に比べ相対的に低く、コストも通常より高いが、建築物への負荷軽減、設置の簡素化において代替不可能な価値を持つ。

プロセス：品質の鍵

材質が基礎であるならば、プロセスは材料を信頼性の高い製品へと変換する魂である。太陽光架台の製造プロセスは多様で、接合プロセスは構造の一体性と安定性に直接影響する。現在主流の接合方式において、溶接は主に信頼性と構造安定性が注目され、柔軟な調整や分解が必要な場面では、ボルト接合が設置と調整の容易さから広く採用されている。この分野で、グレースソーラーは技術革新を継続的に推進し、先進的なプロセス技術を駆使することで、接合構造が様々な環境条件下でも優れた全体性能と長期的な信頼性を維持することを確保している。

防食：長期使用を保証する

防食等級は、太陽光架台の耐久性を評価する核心指標であり、体系的な試験基準と認証体系を通じて体現される。ISO 12944、ASTM、GB/Tなど国際的に通用する標準は、異なる腐食環境下での保護等級要求を定義している。実際の評価では、実験室内の加速試験方法に加え、実際の屋外環境での長期追跡調査と検証も重視される。効果的な防食は、設計、材料選定、製造、さらには保守に至るまでのシステム工学であり、構造最適化と細部処理などの多面的な協調的な推進が必要であり、それによって持続的で安定した防食効果を確保する。

太陽光発電の応用シーンが拡大し続ける中、グレースソーラーは今後も架台技術革新に深く取り組み、製品の智能化、軽量化、高耐候性への進化を推進し、グリーンエネルギーがより安全で、より効率的に、より長く未来を照らし続けるようにする。