太陽光発電ブラケット企業の生き残りの道
掲載期間：2022-10-20
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「デュアル カーボン」目標とエネルギー転換によって推進されている太陽光発電産業は、間違いなく電力およびエネルギー産業の中で最も注目されており、数兆ドル規模の投資と主要な国境を越えた産業は、この業界で長い間一般的でした。太陽光発電システムのコアコンポーネントとして、太陽光発電ブラケットは、業界の敷居が低いため、「川を渡るフナ」に似ています。
企業調査のデータによると、現在わが国には太陽光発電ブラケット事業を行っている企業が数万社あり、研究機関の統計ではブラケットを量産している企業が数千社あります。
このような熾烈な市場競争の中で、どのように会社の地位を維持し、長期的な発展を遂げるかは、太陽光発電サポート企業にとって喫緊の課題です。
「新しい」材料を思いつくのではなく、ステントの核心の問題を解決することに集中する
ご存知のように、現在の大規模な風力発電と太陽光発電の基地は、私の国の太陽光発電所開発の重要な形態の 1 つになっています。これまでと違うのは、砂漠、ゴビ、荒れ地に加え、干潟、沖合い、炭鉱沈下地帯、塩・アルカリ土地などの特殊な土地が基地事業の主な土地になりつつあることです。したがって、太陽光発電ブラケット製品には、パリティ時代の高発電と低コストという従来の要件を満たすだけでなく、強力な耐食性も必要です。
溶融亜鉛めっきプロセスは、環境腐食に抵抗するための比較的安定した信頼性の高い鋼表面処理ソリューションであり、太陽光発電ブラケット用の比較的一般的で一般的に使用される防食材料でもあります。従来の溶融亜鉛めっきブラケットの厚さは一般に 2mm を超え、風の強い地域では厚さは 2.5mm に達します。この段階での太陽光発電ブラケットの適用の特殊性を考慮して、Ruifengda は従来の亜鉛めっきプロセスを改善およびアップグレードしました.新しい亜鉛めっき太陽光発電ブラケットは、従来の亜鉛めっきプロセスの利点を保持しています.生産面で明らかな利点があります効率とコスト削減。
亜鉛メッキアルミニウム - マグネシウム太陽光発電ブラケットは合金金属板を使用し、主成分は合金元素の添加により亜鉛、アルミニウム、マグネシウムなどであり、製品には自己修復切開の特徴があり、金属表面にも耐塩素性、耐アルカリ性、耐摩耗性、耐腐食性などの特性を備えているため、砂漠、干潟、塩アルカリ地などの過酷な環境にも対応できます。亜鉛メッキアルミマグネシウムブラケットの最大の特徴は、高品質で低価格であることであり、合理的な使用により、コストを削減し、発電所の安全性を向上させ、高品質の発電を護衛することができます。
現在、政府と企業の両方が、環境保護への重点を前例のないほど高くしています。もちろん、瑞豊達が欠席することはありません。
耐候性鋼太陽光発電ブラケットは、その名の通り耐候性鋼を素材として開発・製造されており、高級鋼の機械的性質を持ち、耐候性は炭素鋼の2～8倍です。 、耐食性がより顕著になります。太陽光発電ブラケットに耐候性鋼を使用することで、亜鉛メッキ塗装が不要になり、工期短縮とコストダウンが実現するだけでなく、溶融亜鉛メッキによる環境汚染も回避できます。
耐候性鋼の表面は加工により形成された緻密な錆層であるため、外観は錆色になります.これが「錆止め」の方法です.美観は他のブラケット製品に比べてやや劣りますが、環境に総合的です.保護と低コスト. そしてメンテナンスフリーの機能, 耐候性スチールブラケットは実際にはより良い選択です.
国家エネルギー局の最新データによると、今年の 1 月から 8 月までに新たに設置された太陽光発電容量は 44.47GW で、年間の設置容量が 85GW ～ 100GW と予想される場合、40.53GW ～ 55.53GW の新しいグリッドが存在することになります。次の 4 か月の接続スペース. , 今年の第 4 四半期は間違いなく別の「ラッシュ シーズン」です.
太陽光発電所の早期設置設備として、太陽光発電支援の納期スケジュールは、太陽光発電所全体のノード構築期間に影響を与えます。したがって、ブラケットを効率的かつ時間通りに納品することは、太陽光発電ブラケットの会社にとって不可欠なスキルです。
道のりは長いですが、前進していきます。 「第 14 次 5 カ年計画」は、わが国の新しいエネルギーの開発と利用が「二重炭素」の目標を達成するための新たな段階であり、企業にとってチャンスであり課題でもあります。
このような熾烈な市場競争の中で、どのように会社の地位を維持し、長期的な発展を遂げるかは、太陽光発電サポート企業にとって喫緊の課題です。
「新しい」材料を思いつくのではなく、ステントの核心の問題を解決することに集中する
ご存知のように、現在の大規模な風力発電と太陽光発電の基地は、私の国の太陽光発電所開発の重要な形態の 1 つになっています。これまでと違うのは、砂漠、ゴビ、荒れ地に加え、干潟、沖合い、炭鉱沈下地帯、塩・アルカリ土地などの特殊な土地が基地事業の主な土地になりつつあることです。したがって、太陽光発電ブラケット製品には、パリティ時代の高発電と低コストという従来の要件を満たすだけでなく、強力な耐食性も必要です。
溶融亜鉛めっきプロセスは、環境腐食に抵抗するための比較的安定した信頼性の高い鋼表面処理ソリューションであり、太陽光発電ブラケット用の比較的一般的で一般的に使用される防食材料でもあります。従来の溶融亜鉛めっきブラケットの厚さは一般に 2mm を超え、風の強い地域では厚さは 2.5mm に達します。この段階での太陽光発電ブラケットの適用の特殊性を考慮して、Ruifengda は従来の亜鉛めっきプロセスを改善およびアップグレードしました.新しい亜鉛めっき太陽光発電ブラケットは、従来の亜鉛めっきプロセスの利点を保持しています.生産面で明らかな利点があります効率とコスト削減。
亜鉛メッキアルミニウム - マグネシウム太陽光発電ブラケットは合金金属板を使用し、主成分は合金元素の添加により亜鉛、アルミニウム、マグネシウムなどであり、製品には自己修復切開の特徴があり、金属表面にも耐塩素性、耐アルカリ性、耐摩耗性、耐腐食性などの特性を備えているため、砂漠、干潟、塩アルカリ地などの過酷な環境にも対応できます。亜鉛メッキアルミマグネシウムブラケットの最大の特徴は、高品質で低価格であることであり、合理的な使用により、コストを削減し、発電所の安全性を向上させ、高品質の発電を護衛することができます。
現在、政府と企業の両方が、環境保護への重点を前例のないほど高くしています。もちろん、瑞豊達が欠席することはありません。
耐候性鋼太陽光発電ブラケットは、その名の通り耐候性鋼を素材として開発・製造されており、高級鋼の機械的性質を持ち、耐候性は炭素鋼の2～8倍です。 、耐食性がより顕著になります。太陽光発電ブラケットに耐候性鋼を使用することで、亜鉛メッキ塗装が不要になり、工期短縮とコストダウンが実現するだけでなく、溶融亜鉛メッキによる環境汚染も回避できます。
耐候性鋼の表面は加工により形成された緻密な錆層であるため、外観は錆色になります.これが「錆止め」の方法です.美観は他のブラケット製品に比べてやや劣りますが、環境に総合的です.保護と低コスト. そしてメンテナンスフリーの機能, 耐候性スチールブラケットは実際にはより良い選択です.
国家エネルギー局の最新データによると、今年の 1 月から 8 月までに新たに設置された太陽光発電容量は 44.47GW で、年間の設置容量が 85GW ～ 100GW と予想される場合、40.53GW ～ 55.53GW の新しいグリッドが存在することになります。次の 4 か月の接続スペース. , 今年の第 4 四半期は間違いなく別の「ラッシュ シーズン」です.
太陽光発電所の早期設置設備として、太陽光発電支援の納期スケジュールは、太陽光発電所全体のノード構築期間に影響を与えます。したがって、ブラケットを効率的かつ時間通りに納品することは、太陽光発電ブラケットの会社にとって不可欠なスキルです。
道のりは長いですが、前進していきます。 「第 14 次 5 カ年計画」は、わが国の新しいエネルギーの開発と利用が「二重炭素」の目標を達成するための新たな段階であり、企業にとってチャンスであり課題でもあります。
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